Competenze per la doppia transizione nella filiera meccanica

• Analisi strutturali statiche e dinamiche con metodologia FEM
• Calcolo matriciale
• Metodologia FEM per una struttura reticolare
• Struttura generale di un programma di calcolo agli elementi finiti
• Trasposizione di un modello CAD in un modello FEM
• Modellazione e analisi dei risultati
• Criteri di Generative Design
• Modelli CFD e studio dei problemi di fluidodinamica, trasmissione del calore e acustica
• Spinte dinamiche ad un tubo di flusso
• Correnti a pressione in moto permanente, Dinamica dei fluidi viscosi, Equazioni di Navier-Stokes
• Trasmissione del calore: Equazione della conduzione, conduzione termica in regime stazionario, Convezione, Trasmissione globale del calore, Scambiatori, Radiazione termica
• Simulazione multifisica del prodotto: Virtual prototyping e simulazione multifisica, con focus sull’analisi parametrica delle proprietà dei materiali
• Scambio Termico Coniugato
• Analisi Termo-Strutturale
• Interazione Fluido-Struttura (FSI)
• Simulazione dinamica multi-corpo (MBS)

Modalità: videoconferenza (in diretta)

• Architettura di controllo basata su PLC: processore, memoria, moduli I/O
• Gestione task ed I/O distribuiti
• Grado di protezione
• Moduli uscite analogica
• Moduli ingressi digitali
• Azionamenti e motori elettrici
• Encoder assoluti e incrementali
• Resolver
• Architetture di Motion Control centralizzate e decentralizzate
• Interazione tra PLC e sistema di Motion Control
• Il concetto di asse nella programmazione dei sistemi di Motion Control
• Il controllo del moto: architetture, principali tipi di moto
• Implementazione del controllo
• Definizione delle traiettorie
• Tipi di movimentazioni
• Sincronizzazione dei moti
• Realizzazione delle traiettorie di moto
• Interpolazione
• Il PLC open per il motion control: La macchina a stati
• Funzioni Motion
• Esempi di posizionamento – Enable, Homing, Posizionamento, Stop – Comandi Asse – Asse in velocità, Assi sincronizzati
• Blocchi funzionali per il controllo di un singolo asse
• Principali ambienti di programmazione PLC e PC Based

• LCA: standard ISO 14040 di input (Materiali, Energia, Risorse, Trasporti) e output (Emissioni, Prodotti, Coprodotti, Rifiuti) nel ciclo di vita (pre-manifattura, manifattura, distribuzione ed uso, fine vita)
• Fasi della metodologia: a) definizione dell’obiettivo e del campo di applicazione; b) analisi; c) Procedure di allocazione degli impatti e analisi dei dati raccolti
• Contributo ai temi ambientali di ciascun flusso input/output di sostanze: Classificazione/Caratterizzazione, effect score, normalizzazione e ponderazione
• Design sostenibile: a) alleggerimento, dematerializzazione e ottimizzazione del rapporto energia/densità; b) durabilità dei componenti a contrasto dell’obsolescenza; c) modularità e manutenibilità del prodotto (riparabilità, sostituibilità di componenti, disponibilità e accessibilità dei ricambi); d) prolungamento della vita utile del prodotto mediante ripristino, ricostruzione/ricondizionamento, revamping; e) logistica inversa, cannibalismo e disassemblaggio

• Visual Programming Language (V.P.L) in icon-based, form-based o linguaggio a diagrammi
• Linguaggio grafico di programmazione LabVIEW
• Strumenti di debug
• Troubleshooting: ricerca logica e sistematica delle cause di un malfunzionamento
• Prototipazione virtuale e simulazione digitale di un prodotto fisico (digital mock-up) per presentazione, analisi e testing delle funzionalità e delle caratteristiche nel suo ciclo di vita (progettazione, ingegnerizzazione, manutenzione, riciclo)
• Software di simulazione per l’analisi elettrica, analisi delle alimentazioni, analisi elettromagnetica, analisi termica veloce, simulazione analogica e Design Rule Checking (DRC) per le problematiche elettriche, di emissione ed interferenza

• Strutture cinematiche di robotica industriale: manipolatore cartesiano, a portale, cilindrico, sferico, SCARA, antropomorfo
• Cinematica diretta, inversa e differenziale (Jacobiano del manipolatore)
• Pianificazione della traiettoria (posizione, velocità, accelerazione e Jerk) nello spazio dei giunti e nello spazio operativo
• Architettura modulare di controllo del moto: 1) generazione della traiettoria, 2) inversione cinematica, 3) controllo d’asse
• Controllo indipendente dei giunti e controllo dell’interazione
• Strumenti di simulazione a supporto della programmazione
• Modalità teaching by doing
• Robotica collaborativa e di servizio
• Integrazione con sensori di visione artificiale LIDAR multipli e SLAM ottimizzati per navigazione naturale in ambienti non strutturati

Principi e teoria della valutazione d’impatto in vista della definizione di un piano di strategico di miglioramento delle performance di sostenibilità ambientale, sociale e di governance (ESG) di un progetto o delle attività di processo all’interno dell’impresa, in coerenza con la teoria del cambiamento (impatto, output, outcome, cambiamento) e le principali metodologie di misurazione (metodi di processo, metodi di impatto e metodi di monetizzazione), sulla base di standard internazionali accreditati SABI – Strumento di Autovalutazione della Buona Azienda, Benefit Impact Assessment (BIA), Global Reporting Impact (GRI), Social Return on Investment (SROI) e Bilancio Sociale.

Prima edizione: avvio 30 gennaio 2024

POSTI ESAURITI

• Linguaggio C++, compilatori (Dev C++, Clang, GCC, Visual C++) e ambienti di sviluppo (Code:Blocks, wxDev-C++, Visual C++ Express)
• Funzioni di classe, funzioni virtuali, overloading, ereditarietà multipla, template e gestione delle eccezioni
• Libreria standard
• Linguaggio C#, framework .NET e editor di codice Visual C#
• Main, Tipi, Matrici, Stringhe, Istruzioni, espressioni e operatori, Classi e struct, Proprietà, Interfacce, Indicizzatori, Tipi di enumerazione, Delegati, Eventi, Generics, Iteratori, Espressioni LINQ e lambda, Spazi dei nomi, Tipi nullable, Codice unsafe e puntatori
• Interoperabilità
• Strumenti per la gestione della configurazione del software (GIT)
• Linguaggio standard per la creazione e l’interrogazione delle basi di dati relazionali (norme Ansi)
• Comandi (DDL, DML, DCL), proposizioni (From, Where, Group by, Having, Order by), operatori (logici, di confronto) e funzioni di aggregazione (AVG, COUNT, SUM, MAX, MIN)

• Analisi del concept-design del prodotto in relazione alla normativa anche nell’ambito della sostenibilità ambientale
• Realizzazione del disegno del prodotto sulla base delle specifiche tecnich
• Realizzazione del prototipo (prototipazione tradizionale e virtuale)
• I materiali per la fabbricazione additiva, i materiali metallici e polimerici per l’AM
• I processi di produzione additiva
• Conoscere i materiali disponibili e i principali campi d’applicazione
• Integrare la strategia qualità in fase di progettazione
• Comprendere le diverse tecnologie di trasformazione a partire dal materiale utilizzato
• Soluzioni innovative per il riuso dei materiali nelle lavorazioni additive
• La progettazione per la produzione additiva
• Comparare la progettazione tradizionale con la progettazione additiva
• Integrare i vincoli progettuali legati alla fabbricazione additiva
• Comprendere l’utilizzo dei nuovi strumenti di progettazione topologica

Principi e teoria della valutazione d’impatto in vista della definizione di un piano di miglioramento delle performance di sostenibilità ambientale, sociale e di governance (ESG) del lavoro di progetto o delle attività gestione di una commessa, in coerenza con gli standard di riferimento (PMBOK) per l’esercizio professionale del project management, con la teoria del cambiamento (impatto, output, outcome, cambiamento), le principali metodologie di misurazione (metodi di processo, metodi di impatto e metodi di monetizzazione) e gli standard di assessment accreditati (SABI, BIA, GRI, SROI) e applicando la normazione tecnica sulla sostenibilità ambientale (ISO14001, EMAS) e sociale (ISO 26000)

• Cyber security framework NIST, macroprocessi core e controlli essenziali di cybersecurity per la riduzione del rischio informatico
• Obiettivi di protezione degli asset informatici: riservatezza (accesso controllato ai dati, confidenzialità delle informazioni), integrità (consistenza, completezza, correttezza dati), disponibilità dei dati, non ripudio
• Sicurezza fisica passiva e sicurezza logica attiva
• La norma ISO 27001 per il sistema di gestione della sicurezza delle informazioni (ISMS)
• Sicurezza dei programmi (safety e reliability) e modelli di sicurezza (semantica, linguaggio)
• Errori di programma: error, failure, fault
• Sicurezza della comunicazione e protocolli di rete (HTTPS, SSL, TLS, IPsec, SSH)
• Apparati e sistemi di sicurezza di rete: Firewall, Intrusion detection system (IDS), Intrusion prevention system (IPS), Network intrusion detection system (NIDS), Antivirus (sugli host)

Modalità: videoconferenza (in diretta)

• Tecniche di Vulnerability Assessment e Penetration Test
• Tecniche di “hacking” e di analisi statica e dinamica
• Operatività di gestione degli incidenti di sicurezza
• Tecniche di rilevamento e prevenzione delle intrusioni, forensics, threat intelligence e intrusion detection
• Tecniche per limitare lo spoofing nelle sue varie versioni (es.: IP, ARP, e-mail)
• Tecniche di Social Engineering
• Tecniche di rilevazione di un attacco alla rete (es.: ricognizione, scansione, intrusione)
• Tecniche di prevenzione da attacchi di rete (es.: rischi e tecniche di social engineering, strumenti di ricognizione, mappatura, scansione delle porte, fingerprinting di OS, scanner di vulnerabilità)
• Metodi di rilevamento e prevenzione delle intrusioni (es.: uso improprio e rilevamento delle anomalie, incidenza dei falsi positivi e dei falsi negativi, NIDS basati sulla firma, tecniche di decodifica del protocollo, deep-packet inspection)

• Le applicazioni CAD/CAM per programmare i processi produttivi di lavorazione di prototipi e parti finite
• La generazione di percorsi utensile per la lavorazione meccanica CNC a partire da modelli e assiemi creati al CAD
• SW di Post-Processor per la codifica in codice ISO di pacchetti CAM
• Modelli virtuali applicati direttamente sui sistemi produttivi (design in the loop)
• Gestione automatica degli attrezzaggi di lavorazione (modalità di cambio pezzi in lavorazione
• Soluzioni CAD/CAM avanzate per manipolazione e preparazione dei modelli matematici di lavorazione a 5 assi

Il corso si svolgerà in videoconferenza sulla piattaforma di W.Training

• Sensoristica e sistemi di acquisizione
• Principali tipologie di sensori e rispettive applicazioni
• Tecnologie di identificazione automatica (AIDC); rfid, voice, bar code 1D e 2D, machine e computer. Sistemi di elaborazione e analisi
• Sistemi analitici per IoT
• Piattaforme IoT industriali per l’integrazione di analytics e operations
• Piattaforme su cloud pubblico per analisi real time di dati decidui (streaming analytics)
• Architetture di rete
• Sistemi operativi client e server
• Architetture a bus di campo e relativi protocolli device-bus
• Classificazione bus di camp
• Protocolli di comunicazione ethernet industriale
• Protocollo di comunicazione TCP/IP e protocolli IoT
• Sistemi HMI/SCADA di controllo di supervisione e acquisizione dati
• Funzionalità del sistema
• Applicativi software di elaborazione dati
• Caratteristiche e funzionalità dei principali applicativi di visualizzazione dati, data mining, supporto alle decisioni e business intelligence

• Importare dati da fonti esterne (database e csv) e collegare diverse tabelle (join e union) con Excel e Power Query
• Gestire la trasformazione dei dati con Power Query per la business Intelligence: l’interfaccia, il flusso e l’innovazione, le opzioni di base e avanzate, Stacked Data, Sales Tracking
• Realizzare il data Modeling con Power Pivot: Operazioni preliminari Loading Prodotti, Lookup e introduzione Power Pivot, Analisi con Pivot Tables, Gestione aggiornamenti, Pivot su cross platform, DAX (Data Analysis expressions), Cohort Analysis con Excel, Creazione dell’infografica dinamica, Cercare origini dati, stabilire connessioni e modellare i dati; condividere i risultati e usare query per creare report
• Introduzione a Visual Basic for Applications (VBA)

Prima edizione: partenza 20 febbraio 2024

POSTI ESAURITI

• Sistema di Gestione dell’Energia (SGE)
• Scopo e Campo di Applicazione del SGE e della norma ISO 50001
• I contenuti dell’Analisi Energetica Iniziale
• Normalizzazione dei consumi energetici e fattori di aggiustamento
• Conduzione e manutenzione impianti e infrastrutture
• Approvvigionamenti: acquisto di energia, apparecchiature e servizi energetici
• La Linea Guida ISO 19011 per gli audit di sistemi di gestione ambientali: struttura, principi e gestione di un programma di audit
•  L’Analisi Energetica Iniziale
• Assessment specifico di settore e determinazione qualitativa del potenziale di miglioramento
• Mappatura con identificazione delle aree
• Preparazione di una check-list per la raccolta e l’acquisizione dei dati da monitorare
• Determinazione % dell’efficientamento conseguibile
• Soluzioni digitali di controllo di base per il monitoraggio in continuo e la ricalibrazione dei regolatori con loop di controllo (auditing) e risintonizzazione (tuning)

Modalità: videoconferenza (in diretta)

Seconda edizione: partenza 29 settembre

Modalità: videoconferenza (in diretta)

Terza edizione: partenza 3 novembre

Modalità: videoconferenza (in diretta)

Principali impieghi e applicazioni dei sistemi di Manufacturing Operations Management (MOM) e dei Manufacturing Execution Systems (MES) per la creazione, monitoraggio e controllo di programmi di esecuzione della produzione industriale e per l’ottimizzazione della funzione produttiva:

1. dispatching dei piani di produzione
2. controllo e avanzamento,
3. gestione della manodopera
4. gestione delle risorse di produzione
5. controllo qualità
6. tracciabilità e rintracciabilità di prodotto e processo
7. warehouse management
8. analisi delle performance in produzione
9. diagnostica predittiva
10. service e ricambi
11. notifiche per smart working

• CARBON FOOTPRINT DI ORGANIZZAZIONE:
  • Lo standard ISO 14064:2006 delle migliori pratiche internazionali in gestione, rendicontazione e verifica di dati ed informazioni riferiti alle emissioni di GHG complessivi di organizzazione (calcolate nell’ambito di un esercizio aziendale annuale)
  • Indice sintetico di quantificazione e rendicontazione della carbon footprint di organizzazione: determinazione della baseline per monitorare il miglioramento delle performance emissive aziendali
• CARBON FOOTPRINT DI PRODOTTO:
  • Calcolo dell’impronta ambientale e/o dell’impronta di carbonio mediante tecnica LCA
  • Calcolo della Carbon Footprint di Prodotto (CFP) in base allo standard ISO 14067: emissioni complessive di tutte le fasi della vita del prodotto / servizio “dalla culla alla tomba” (approvvigionamento e trattamento delle sue materie prime costitutive, loro lavorazione e produzione del prodotto, trasporti fino al cliente, suo utilizzo e smaltimento a fine vita)

• Corretta amministrazione del fine vita di un materiale e qualifica di un rifiuto recuperato come materia prima secondaria (MPS)
• Normativa di riferimento (TUA D.lgs 152/2006, come modificato da D.lgs 205/2010 in recepimento della Direttiva comunitaria 2008/98/CE), delle operazioni di recupero dei rifiuti e relativa tipologia di autorizzazione rilasciata: “semplice recupero di materia”, produzione di “materia prima secondaria” (MPS) e certificazione a carattere europeo “end of waste” (EoW)
• Norme tecniche di riferimento per conseguire la qualifica di MPS per un dato materiale e relativi “criteri specifici” di efficiente recupero dei rifiuti
• Concetto normativo di “compiuto recupero” antistante all’impiego e certificazione “end of waste”. e Valore economico di scambio sul mercato delle MPS garantito dalla conformità per uno specifico impiego
• Flussi di materia derivanti da scarti/rifiuti, selezione e avvio a riciclo dei materiali e produzione di materie prime seconde

• L’AR software e wearable devices per intervenire in tempo reale e a distanza e per creare documentazione di supporto al service di montaggio, manutenzione e troubleshouting
• Creazione di animazioni integrate con scritte, schemi, pittogrammi, etc. a partire da rappresentazioni CAD 3D di gruppi, sottogruppi, componenti e particolari oggetto di service
• Soluzioni per l’archiviazione delle assistenze e la creazione di memoria utile degli interventi di service di montaggio, manutenzione e troubleshouting
• Configurazione del processo di tracking in AR (Tracking sensor-based, Tracking vision-based, Hybrid tracking, Marker-based tracking) VR e simulazione digitale di un prodotto fisico (digital mock-up) per presentazione, analisi e testing delle funzionalità e delle caratteristiche nel suo ciclo di vita (progettazione, ingegnerizzazione, manutenzione, riciclo)

• Struttura e livelli gerarchici della piattaforma Ads: “campagna” di definizione dell’obiettivo; “gruppi di annunci” per la definizione di target, budget, tempi di pubblicazione, offerta e posizionamenti; definizione di annuncio (immagine, video, carousel, ecc.), testi, call to action e link di destinazione
• Macro-categorie degli obiettivi di campagna e loro coerenza con i diversi livelli di appartenenza del target al funnel di vendita: awareness, consideration, conversion
• Obiettivi di awareness: Brand awareness, Reach, Traffico, Engagement, App installs, Visualizzazione video, Lead generation
• Obiettivi di Conversion, Vendita di prodotti a catalogo, Visita allo store o alla location aziendale
• Targetizzazione del gruppo di annunci e selezione dei parametri degli utenti (località, demografia, comportamenti, interessi, collegamenti)
• Clusterizzazione: pubblici personalizzati e caratteristiche simili (lookalike)
• Ritorno sull’investimento delle inserzioni

• Condition-Based Maintenance
• Manutenzione predittiva
• Tecnologie i4.0 per la manutenzione predittiva e Remote troubleshooting dalla Raccolta dati di macchina alla registrazione interventi
• Il database di gestione manutenzione finalizzato alla gestione tecnica-programmazione-costi
• Machine learning e strumenti a supporto della prognostica analisi dei dati con strumenti di intelligenza artificiale e controllo statistico di processo principi di gestione della manutenzione
• Total Productive Maintenance (TPM)
• Implementazione tecniche operative

• L’organizzazione della catena logistico-produttiva di un prodotto da origine a destinazione
• La pianificazione dei trasporti con gestionali ITS e TMS
• Il trasporto intermodale: scomposizione della tratta origine-destinazione e combinazione fra modalità di trasporto nelle diverse fasi (iniziale, intermedie e finale)
• La composizione delle unità di carico nelle soluzioni di trasporto combinato
• Logistica sostenibile nei sistemi intermodali:
  • mezzi di trasporto sostenibili (efficientamento motori, riduzione emissioni inquinanti, ottimizzazione consumi, combustibili ed energia da fonti rinnovabili);
  • ottimizzazione del ricorso ai mezzi circolanti;
  • circolarità, gestione rifiuti e recupero materiali (pneumatici, imballaggi);
  • forma e dimensione delle unità di carico per la riduzione degli imballaggi, dell’energia e dei tempi di movimentazione, carico e scarico;
  • reverse logistics e trasporto per recupero, riciclo e smaltimento di prodotti.

• Fasi del ciclo di vita del prodotto e processi aziendali coinvolti
• I metodi e gli strumenti per la progettazione assistita del prodotto
• Metodi di Manufacturing System Engineering
• Integrazione fra le attività di pianificazione del sistema produttivo e fasi di product design e manufacturing planning
• La gestione delle informazioni di prodotto-processo-sistema
• Strumenti per l’analisi e il re-engineering dei processi
• Product Lifecycle Management come nuovo modello di business
• Processi fisici connessi all’infrastruttura digitale
• Tecniche per il governo dei dati e della loro trasformazione in informazioni
• Esempi: machine learning, manutenzione predittiva, digital twin, ecc.
• Tecniche per il revamping di macchine o impianti
• Architettura delle soluzioni software PL
• L’ottimizzazione delle risorse energetiche e del consumo di materiali ausiliari nella produzione
• L’integrazione del PLM nelle risorse informatiche dell’azienda
• PLM 2.0
• Il PLM in ambiente Cloud

• Raccolta degli insights, analisi dell’idea progettuale del cliente e documentazione dei parametri tecnici specifici rilevanti nello scenario/contesto proposto
• Configurazione dell’avamprogetto per prodotto di medio-alta complessità:
  • architettura del prodotto (alternative di forma e tipologia di elementi costitutivi e loro mutua collocazione);
  • definizione approssimata delle caratteristiche di maggior rilevanza del prodotto (peso, dimensioni, prestazioni, costi, etc.).
• Metodologie di avamprogetto: analisi parametriche dell’area di compatibilità e del tappeto (carpet solutions)
• Metodi di ottimizzazione: avanzamento a “step ortogonali” e secondo i “migliori gradienti”
• Programmi per il calcolo di avamprogetto integrati con CAD 3D parametrico
• Integrazione con moduli computazionali di aerodinamica (CFD) e calcolo strutturale (FEM)
• Procedura di installazione degli apparati sistemistici mediante DMUCL (Digital Mock-Up at Conceptual Level)

• Tecnologia CCMS (Component Content Management System) per governare il passaggio da documenti a informazioni di prodotto
• Il principio del single source publishing: come mantenere dati corretti e riutilizzarli in tutte le pubblicazioni online e offline
• Come scrivere i contenuti per facilitarne il riutilizzo e la traduzione
• Come gestire il processo documentale (redazione, traduzione e pubblicazione) in modo automatico e controllato
• Strumenti per la configurazione automatica dei progetti (tassonomie, metadati e classi di informazione)
• Tecnologie per la gestione dei moduli multilingue: MT (Machine Translation) e CAT (Computer Aided Translation)
• Le informazioni al servizio degli utilizzatori: smart content delivery e portali
• Intelligenza artificiale per la generazione di contenuti
• Integrazione fra CCMS, CAT, MT, portali e IA – lo standard iiRDS
• Sviluppo di contenuti on demand

Prima edizione: partenza 8 novembre